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Las novedades en poliéster en recubrimiento en polvo

16 abril, 2020 |

El poliéster hecho de materias primas renovables y recicladas reduce la huella de CO2 de la tecnología de recubrimiento en polvo. Las temperaturas de curado reducidas mejoran aún más la ecología de esta tecnología de recubrimiento.

Los recubrimientos en polvo pueden volverse más amigables con el medio ambiente si las materias primas y los procesos de producción del poliéster se formulan sin sustancias muy preocupantes (SVHC) de acuerdo con la legislación de la UE (Registro, evaluación, autorización y restricción de sustancias químicas). Además, el contenido de monómeros en resinas y endurecedores puede reducirse mediante procesos de producción optimizados. Con resinas de poliéster mejoradas, el fabricante de recubrimientos en polvo puede formular recubrimientos en polvo que permiten a los talleres de pintura manejar recubrimientos en polvo de manera más segura.

También se han desarrollado nuevos poliésteres que pueden permitir temperaturas de curado más bajas o permitir que los objetos recubiertos de polvo vayan más rápido a través de los hornos. Además, las nuevas resinas de poliéster pueden mejorar la calidad de las películas de recubrimiento en polvo aplicadas y también pueden ayudar a abrir nuevas áreas de aplicación para recubrimientos en polvo, como sustratos sensibles al calor o para el recubrimiento de piezas grandes y pesadas que se calientan lentamente.

PINTURAS EN POLVO O LÍQUIDAS

Los recubrimientos de pintura en polvo tienen ventajas sobre los recubrimientos de pintura líquida. Esto incluye casi ninguna emisión de compuestos orgánicos volátiles (COV) de los recubrimientos en polvo durante el proceso de curado. Esto se basa en el uso de compuestos orgánicos no volátiles y la posibilidad de aplicar capas más gruesas sin ceder. Además, hay una mayor eficiencia de transmisión y la reutilización del exceso de rociado (casi 100% de uso). Además, el recubrimiento en polvo crea menos desechos peligrosos. Para reducir la huella de carbono, los monómeros renovables de base biológica se usan en combinación con ciertos plásticos reciclados. Esto crea resinas de poliéster sólidas adecuadas a través del proceso de policondensación, que luego puede usarse para recubrimientos en polvo. Este proceso se puede utilizar para producir poliésteres para aplicaciones industriales en interiores y exteriores.

VENTAJAS:

  • Las nuevas resinas de recubrimiento en polvo de poliéster se basan en bloques de construcción renovables y reciclados.
  • Con las nuevas resinas de poliéster, se pueden reducir las temperaturas de curado, mejorando así la eficiencia de la producción de poliéster y el consumo de energía.
  • No contienen sustancias muy preocupantes (SVHC).

Fuente: European Coatings Journal 04/2020

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